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　　对付坝体填筑的进程中，要在填筑区的最低点开始举办填料。同时，在举办填筑的进程中必需要重视填筑的方法，这样才气更好的担保填筑的结果。在举办施工的进程中可以利用相关的机器运输填料，同时为了更好的担保填筑质料的平整性还可以采纳推土机举办辗压，这样才可以有效的担保施工的摊铺的厚度，在厚度方面也要举办严格的查抄，这样才气更好的担保施工的结果。
　　2.2、丈量节制
　　混凝土回收4—5辆混凝土罐车由1#，2#拌和站、过下游索桥、右岸3#干线、下游围堰、达到高程1274m坝面，运距3.0—3.5km。10m3混凝土罐车每车装载8m3。
　　本单元工程完成后，高80.2m的沥青混凝土心墙堆石坝，坝体高程达549.20m，与宽16m的开敞式溢洪道、高55.10m的岸边斜卧式取水塔及87.49km的引水隧洞、浇灌干支渠114.92km（个中支渠27.43km）、2座电站及1座水厂构成隘口水库关节。本单元工程打算施工至2008年12月，跨2007年度、2008年度2个汛期。平江河道域径流主要由降雨补给，年内分派不匀称。坝址以上多年平均年径流量7848.1万m3，P=5%代表年径流量6510万m3，多年平均流量2.48m3/s。
　　在施工进程中对坝面举办加水很是重要，可是，在加水的时候也要按照施工的条件举办部署，同时，举办洒水主要是为了更好的使石料保持在一个很是潮湿的环境，这样在举办碾压的时候可以或许更好的使石料在强烈的振动环境下更好的举办打仗，这样可以或许更好的淘汰石料之间的旷地，同时也能担保碾压的密实性。
　　3.4、混凝土平仓及振捣
　　2.5、压实
　　2.4、洒水
　　2.1、坝体填筑施工
　　堆石料最大粒径为800mm，过渡料最大粒径为350mm。各类堆石料均操作15吨自卸汽车通过上坝公路直接运输入仓。堆石料回收进占法铺料，过渡料回收退却法铺料。在整个平仓进程中遵循上游高、下游低的原则，以利于仓内积水向下游解除。平仓最大厚度主堆石料为94～96cm，过渡料为46cm。为确保填筑料的密实度，堆石料加水量为17.5%，过渡料加水量15%，加水回收坝内洒水方法，用水表举办节制，洒水量按照仓面巨细、气候变革环境适当调解。过渡料填筑层厚50cm，碾压四遍。在摊铺过渡料前必需丈量放出过渡料的界线桩，按丈量界线铺料。由于过渡料宽度较窄，施工时回收反铲修理界线、摊铺集料。为了制止填筑料被污染，每填筑完1～2层填筑料后，要用反铲实时清理污染料，并从头填筑、碾压。
　　本工程中混凝土入仓回收的主要要领是溜槽法。主要做法是在每一块面板中配置两道溜槽，将溜槽的宽度节制在6m，在溜槽的配置中，需要在每一道溜槽的结尾配置一条长溜槽，其长度约莫节制在6m阁下，这样做的主要目标是可以担保布料匀称，而且可以或许防备溜槽脱节的现象产生。在入仓施工中，还需要在溜槽的底部增设一条线毯，将线毯的宽度节制在1.2m阁下，这样做的主要目标是将溢出来的混凝土举办拦截，担保其不会进入到仓面中，便于洁净事情，而且可以或许防备溢出溜槽现象的产生。在卸料之前，需要在溜槽中洒入少量的水，担保溜槽的外貌保持潮湿。
　　在基面处理惩罚完成之后，必需要对其举办验收，在验收及格之后要凭据须要的设计举办丈量，对其举办施工放样，这样才气有效的节制沉降量。在举办丈量的进程中凭据设计的要求来对坝顶的高度举办确定，同时还可以绘制断面的环境，利便于对原始数据的记录，而且对档案举办归档，这样才气更好的相识施工的环境，同时也可以对今后的施工事情举办实时的总结。
　　3.1、混凝土拌制
　　在对其举办压实的进程中，一般就是采纳自行式振动辗压的要领，这样才气够有效的担保在举办辗压的时候是以平行的方法来举办的，而且在辗压的进程中在接近岸坡和施工阶梯边的时候，要增加碾压的强度，这样可以或许更好的担保碾压的结果。同时在举办碾压的进程中对主堆石料和次堆石料回收的压实要回收差异的方法，这样才气更好的担保施工的结果，同时对碾压设备无法达到的处所要回收手动的方法担保碾压的结果。
　　1.工程轮廓
　　 　堆石面板混凝土施工技能就是利用堆石可能是砂砾石分层对其举办辗压和浇筑，同时可以利用钢筋混凝土淘汰其渗漏的现象，这样才气更好的担保坝体的整体结果，担保工程的施工质量。在水利工程中，坝体布局都相对付较为简朴，同时，在施工的进程中受到天气情况的影响也相对付较小，因此具有较高的安详性。为了更好的担保水利工程的施工质量，对付堆石面板的施工来说大多都利用混凝土施工技能，从而可以担保水力过渡的现象，因此在施工的进程中浇筑施工技能也长短常重要的。
　　在混凝土入仓施工竣事之后，需要举办实时的平仓施工。在平仓施工中，必需担保平仓混凝土料的匀称性，每一层布料的厚度应该节制在25—30cm，在施工中要采纳有效的法子防备骨料会合的现象产生，在平仓施工竣事之后，需要对其举办实时的振捣施工。
　　3.3、混凝土入库
　　回收两座1m3拌和站举办混凝土拌制，以1#拌和站为主，2#拌和站为辅。面板混凝土设计指标为灰，以及聚丙烯纤维拌和人员必需严格凭据试验室下发的共同比通知单举办配料，各类原质料称量答允毛病（按重量计）为：水泥、粉煤灰、水、纤维、外加剂：±1.0%；砂、石骨料：加减2%。
　　2.坝体填筑施工工艺
　　3.混凝土浇筑施工
　　2.3、坝料摊铺
　　3.2、混凝土运输