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　　（T1为Φ20平铣刀）
　　G0 G17 G90 G54 X0 Y0 Z30 M3 S1000 T1D1
　　GOTOB MARKE1
　　如图3所示，该图显然是一个三维加工图。可操作数控系统自己的宏参数实现编程加工。并且可以按照用户要求自由节制加工精度。编程代码如下（以Siemens系统为例）。
　　三、真正意义上的参数加工
　　首先必需算出图3中 θ角的值，然后设 R1变量作为分层铣削的深度， R2变量设为在不绝递减的圆弧直径，可见 R1取值越小，锥形凹槽内壁越平滑。
　　虽然，对付图3最便捷的要领是借助于CAD/CAM软件实现建模加工，如MasterCAM、NX以及CAXA等。
　　G0 Z2
　　G0 Z30
　　则此方程组暗示的参数曲面，形状如图6所示。
　　（1）
　　雷同此种参数曲面具有较高的军用代价。譬如激光照射核裂变的镜面，曲面参数必需严格担保，才气使激光聚焦。又可能战斗机机身、潜艇螺旋桨等，这些曲面都要数学函数严格担保。
　　以上简朴的三维图在宏参数的利用方面相对付CAD/CAM软件虽然是看不出什么利益的。
　　IF R1<20
　　综上所述，计较机高级语言在数控加工中，可以补充CAD/CAM软件的一些不敷，在紧密加工上有必然的应用。
　　今朝数控系统成果越来越强大，所有数控系统根基都支持宏参数编程。操作好宏参数，可以利便编程与加工。虽然，今朝的CAD/CAM软件可以绘制任意形状的二维或三维图形，可以取代一部门宏措施（注：譬喻时间宏等，CAD/CAM软件就无法代替）的事情。所绘制的巨大图形一般无需函数支持，应用多半趋向于民用方面。若要牵涉到高次函数曲面的构建与加工，今朝的软件就无法实现。以主流软件Pro/ENGINEER为例，其所支持的计较方法如图1所示。
　　显然，该软件对付高档函数或高次幂函数就无支持成果了。若要实现这些成果，必需借助于计较机高级中级语言了，譬喻VB、VC和TURBO C等。
　　运行该程式，则可获得相应加工所需的坐标点。坐标点生存在E盘下qumian.txt写字板文件中。名目如下。
　　二、简朴先容宏参数的应用
　　以常用的Fanuc数控系统为例，其宏措施除了支持上表的算术运算外，还支持OR、XOR和AND逻辑运算；BIN、BCD码制转换；节制语句GOTO、DO和END等；宏措施挪用指令G65、G66和G67等；变量（图2）。可见数控系统宏措施支持的运算比CAD/CAM软件富厚多了。但若牵涉到高次或高档运算，数控系统也很难完成。
　　在此曲面基本上，颠末数学优化，有一个更高次幂的曲面方程，此曲面是一个巨大镜面，具有必然的实用代价，限于篇幅，就不再详述了。它的处理惩罚要领也同上，方程组如下，读者可作参考。
　　　　一、概述
　　G1 G40 X0 Y0
　　个中已知量 Rz=70， Rx=225.0， x、y、z这3个自变量在本身所限定的范畴内逐点变革。三元方程中只要限定两个在逐点递增，第三个随之改变。3个空间量的不绝变革形成一个曲面。这里我限定自变量 x在0～100内递增，自变量 z在0～50内递增，y是变量。这样这块曲面的界线就限定了。
　　G2 X=R2/2 Y0 I=-R2/2 J0
　　R2=R2-2×R1×tgθ
　　M30
　　（2）
　　R1=0.5 R2=50
　　以下列方程组为例。
　　按照以上已知条件，我们就可以用计较机语言举办编程暗示。
　　加工之前所必需的一些处理惩罚进程略去不讲。这些坐标点可以通过直线拟合，用加工指令G01，即可加工出所需曲面。显然，理论上曲面的精确水平取决于 x、z的递增量的巨细。递增量越小，曲面的拟和精确性就越高。思量到计较时间，我取了 dx=1、 dz=1。实际真正加工时可以取更小，虽然运算时间也需更多。
　　下面回收MasterCAM软件成立刀具路径，如图4所示。
　　令人存眷的是NX软件中的家产设计模块，Pro/ENGINEER新版本也具备了巨大曲线、曲面的参数构建。可是相对付高级语言，数学逻辑运算本领相对较弱。
　　实体验证，如图5所示。
　　R1=R1+0.5
　　MARKE1：G1 Z=-R1 F80
　　M05
　　G1 G42 X=R2/2 Y0