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　　2#锅炉固然不是新安装的锅炉，可是2#锅炉大修主要是对后拱及顶棚部门大修，即将后拱及顶棚部门全部从头砌筑，属于锅炉主要的炉墙部门，所以必需举办烘炉。
　　①温度升速：烘炉时，温度的升速应迟钝匀称，要求最大升温速度小于20℃/天。
　　（2）烘炉的详细操纵：1）水位节制：只管保持汽包水位，将水位节制在：尺度水位±20mm；2）解除潮气：在烘炉之前，要打开各灰门和各炉门，以便实时适当的将炉内的潮气解除去；3）按期查抄：对各膨胀指示器、水位计举办查抄，确保锅炉运行正常；4）记录烟温：对炉体的查抄要按期按时，精确记录烟温，以确保烘炉质量；5）取样：对炉体的后拱及顶棚位置预留的灰浆取样处举办取样，举办含水率阐明，当灰浆含水率≤7%时，表白烘炉已达要求。
　　 　摘 要：2#锅炉大修完成后，在锅炉启动运行前必需举办烘炉，烘炉质量优劣直接影响炉膛的寿命和锅炉运行靠得住性。
　　此次2#锅炉烘炉事情的完成，进一步加深了对烘炉工艺的进修和相识，为此后的烘炉事情中提供了有益的警惕。
　　⑤烘炉用的设施安装好后并全面验收，需要把与烘炉无关的其它姑且设施全部拆除，并将园地清理清洁。
　　⑤烟气温度：烘炉进程中要按时记录烟气温度，以节制温升速度和最高温度，不高出划定要求。
　　②汽包水位：烘炉进程中要按期查抄汽包水位，使之常常保持在正常范畴。
　　②炉墙砌筑及保温事情全部竣事今后而且已经举办验收，并及格。
　　①锅炉管路已全部安装完毕，因为本次在炉膛拆除进程中，造成水冷壁硬伤，在颠末处理惩罚后，抉择举办水压试验，打压至事情压力3.82MPa，压力为及格。凭据要求一般每六年举办一次超压试验，可以按照锅炉的运行环境适当耽误或缩短隔断时间，并团结大修举办超压试验，本次未举办超压试验。
　　4 烘炉工艺
　　在此次烘炉进程中，呈现一些问题，需要再日后的事情中进修和警惕：1）到后期烘炉温度到190℃时，所有烘炉火炬已经开满，从两个预留口接出的煤气量偏小，不能到达估量温度，为了担保烘炉温度，姑且操作燃烧器小火接出管道举办烘炉，担保了烘炉温度；2）在烘炉进程中，东侧温度明明比西侧温度高5度阁下，阐明原因大概是由于2#锅炉东侧的1#锅炉正在运行，热辐射较大，造成温度较高，此项问题，需要在日后的烘炉中获得再次认证；3）此次增强了锅炉后拱的烘炉，在后拱部门多放了几个火炬举办烘炉，使得后拱部门的水分获得了很好的披发；4）实际烘炉温度曲线如图1；5）最终取样化验，含水率 <7%，烘炉及格。
　　（1）按照本锅炉的布局特点回收火焰烘炉要领，由于1#锅炉运行，只能从2#锅炉预留的煤气烘炉预留口接出， 2#锅炉烘炉用的短节及火炬接好，并把火炬号码编号，胶皮管码放整齐。东侧接出8根DN20管道，西侧接出4根DN25管道。安装完成后，举办煤气监测，确保及格不漏煤气。在炉膛出口人孔门处加装两个当场温度表，用保温棉塞实保温，确保不通风：1）首先点燃东侧1#小火，点燃后使火焰保持在中央。烘炉温度以现场安装的当场温度表为准，按照温度对火炬数量及开度举办调理，随时监火；2）第一天温度节制在50℃以内，今后天天凭据烘炉温度曲线举办升温；3）当烘炉温度到110℃，保持24小时不再升温；4）当烘炉温度到150℃，保持24小时不再升温；5）当烘炉温度到200℃，保持24小时后不再升温，烘炉温度不高出220℃。即可撤火；6）烘炉时间以14～16天，竣事燃烧停炉；7）操纵人员每隔2小时对烟温举办一次记录，严格凭据烟温要求举办节制，以确保烘炉的质量。
　　3 烘炉应具备的条件
　　要害词：烘炉；温度；含水率
　　④热工电气仪表是烘炉所专用的，而且已经安装，校验后均及格。
　　2 烘炉的目标
　　2#锅炉大修于2013年8月31日正式开始至10月8日竣事，本体大修完成后开始进入烘炉阶段，烘炉质量优劣直接影响炉膛的寿命和锅炉运行靠得住性。就此本文仅对此次2#锅炉烘炉的工艺及相关问题举办简朴叙述。
　　通过上图所示的2#锅炉烘炉时的实际烘炉温度曲线可知，根基是和打算烘炉曲线相吻合，最终取样阐明含水率为0.44%、0.47%，含水率<7%在要求范畴内。
　　6 总结
　　③已经将烟风道安装完毕，而且保温竣事，送引风机也已经安装，而且调试及格后投入运行。
　　5 烘炉留意事项：
　　④烘炉进程中可用变乱放水门，保持汽包水位，制止杂物进入过热器内。
　　1 媒介
　　③匀称火焰：烘炉中炉膛内的燃烧火焰要匀称，不能会合于一处。
　　对付新安装的锅炉而言，在炉墙质料中及砌筑进程中接收了大量的水份，如与高温烟气打仗，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，发生大量的蒸汽，进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必需对炉墙举办迟钝烘炉，使炉墙中的水份迟钝逸出，确保炉墙热态运行的质量。