侧钻是油田挖潜剩余油，提高老井操作率，完善注采井网，落实主控断层，实现转动增储上产的重要技能开拓手段之一。具有投资本钱低、风险小、收效快等诸多优势。江苏油田试采一厂自1996年实施了第一口侧钻井以来，侧钻井逐年增多，在挖潜，转动增储上取得明明效益。但跟着时间推移，侧钻井自身存在的问题逐渐袒露，明明的特征是固井质量差、寿命短，劈头判定是固井质量差造成管外窜占主导因素，因此侧钻井固井是侧钻井乐成的要害之一。
1、侧钻固井技能难点
1.1环空间隙小，造成薄水泥环
137.9mm套管内侧钻井环空间隙为5.5～11.5mm。由于泥饼的存在和井眼缩径实际的环空间隙更小，导致了固井形成的水泥环薄，容易在后续采油和功课工程中损坏，导致侧钻井过早出水或套管损坏；侧钻井环空间隙小，固井施工坚苦，水泥浆易蹩漏地层，引起水泥浆返高不足及水泥浆窜槽，造成固井质量差。
1.2套管不居中
侧钻井一般为定向侧钻，造斜、扭方位频繁，居中坚苦导致偏爱和贴壁。造成固井形成的水泥环漫衍不匀称或窜槽，水泥环的物理机器机能不能满意各类工况下恒久封隔要求，导致侧钻井过早出水；为了淘汰过高的施工泵压，采纳低返速，现场施工排量大都在260-550l/min之间，有的甚至呈现160l/min的排量，不易实现水泥浆的紊流或塞流顶替，致使顶替效率低落。
1.3水泥浆机能问题
由于注水泥通道小，因此活动阻力明明增大，造成泵压增高，水泥浆在窄环空中处于高剪切状态，易导致水泥浆机能改变；水泥浆在高压差浸染下迅速失水、脱水，环空产生桥堵、憋泵几率增加，压漏地层，顶替无法继承，致使套管内“灌香肠”。
1.4钻井液机能要求高
钻进进程要求高黏、高切以及粗分手特性，而固井时需要钻井液具有较低黏度、低切、优质泥饼细分手（反絮凝）特性，使钻井液调解具有大的难度和风险，为担保下套井壁安详，现场一般是提高黏度、切力，导致摩阻增加，井壁存在失去活动的残留泥浆、浮泥饼顶替效率及水泥与裸眼井壁二胶结面质量下降。
1.5巨大的地质因素
老区块侧钻，在恒久的注水开采，高压层、常压层、低压层多种压力相间交织存在。尽量在侧钻前举办停注、泄压等法子，但井下的油水层依旧处于勾当状态，候凝进程水泥浆失重，高压水侵入水泥环，影响固井质量。当有低压层存在时，水泥浆密度在1.85g/cm3以上，静液柱压力远远大于地层压力，再加上环空摩阻，导致部门水泥浆漏入油层，造成水泥返高不足。 因此，节制井身轨迹，扩大环空间隙，担保套管居中，压稳防窜，节制环空压力防备漏失，并采纳提高顶替效率等符合的固井完井工艺法子，是提高侧钻井固井质量的有效途径。
2、提高固井质量技能法子
针对上述问题，团结现场履历及技能攻关，通过抓现场质量节制、优化固井施工参数及研究应用微硅低密度水泥固井几方面技能法子，最大限度提高侧钻井固井质量。
2.1抓质量节制
2.1.1抓下套前井眼质量
①电测后对人工井壁造成伤害，井壁不稳，需实时通井，出格是卡、阻井段举办充实划眼、轮回，彻底清砂。
②处理惩罚、调解钻井液机能，确保不喷、不漏，插手降失水剂，滤失量节制小于5ml，插手超细CaCO3增加旷地暂堵本领，混入原油、植物油、塑料小球等润滑剂，低落泥饼摩阻系数。
③须要时利用刮泥器，排除井壁上虚浮泥饼，从头轮回成立安稳韧性的井壁，确保井眼切合下套管要求。
2.1.2增强下套管操纵类型节制
①做好套管及其悬挂器、附件查抄、测量、通径，杜毫不及格套管、东西入井，采纳防掉法子，防备套管内掉落小件物体。
②起通井管柱同时对井筒灌浆，保持持续，液面保持在井口，起完管柱即实施下套功课，在套管进入裸眼后的灌浆需勾当套管，裸眼段长的井举办分段轮回，废除钻井液布局力，排量由小至大逐渐到达正常排量。
③担保20-30m下入1只扶正器，提前做好扶正器位置设计，油层段、狗腿、井斜角大的担保每根安顿扶正器。严格节制下套管速度，防备发生压力感动。管鞋通过窗口、狗腿大时下钻速度不高出1单根/2min。
④下钻竣事，轮回钻井液回收单缸低速迟钝增大直至正常排量，担保轮回充实、彻底清砂、井眼流畅。确保开泵柔和，轮回周大于2周，轮回时丈量轮回容积效率。
2.2研究应用微硅低密度水泥固井技能
2.2.1微硅低密度水泥尝试数据
微硅主要身分是晶体SiO2，干粉状呈灰白色，颗粒细球型，平均粒度0.15μm，漫衍范畴0.02-0.5μm，其平均粒度比水泥小的多。具有大的比外貌积，值在15m2/g，水泥约为0.3m2/g。通过尝试数据可以看出，该体系密度低，活动度好，自由水和失水量低，流变机能优良，且具有相对膨胀性，加上颗粒细，能填补水泥偏差。候凝48小时后水泥石的抗压强度大于13.8MPa。
2.2.2、拟定固井现场实施方案
2.2.3现场应用
2.3优化固井施工参数
2.3.1 优化附加量及顶替排量
地层承压本领较弱的侧钻井，在水泥浆注入井内的进程中，若排量过大，高出固井前的轮回排量，发生较高的压力将会压漏地层，引起水泥浆漏失。固井施工前举办施工参数优化：
