论文写作网

　　　　1 工程概况
　　引水隧洞主洞为一城门型隧洞，设计承担内水压力60～90m水头，全洞采用钢筋砼结构衬砌。引水洞地质条件复杂，裂隙发育，地下水十分丰富。隧洞全长远6574.34m，其中，Ⅲ类围岩段长城533m，占隧洞总长的8.1%；IV类围岩段长工1303.083m，占隧洞总长的19.8%；V1类围岩段长4037.258m，占隧洞全长的61.4%；V2类围岩段长701m，占隧洞总长的10.7%。在施工过程中，超过2m高度的塌方共89处，总长525.1m，塌方最大高度52余米，其中，IV类围岩中塌方11处，总长53m，其余塌方均在V类围岩中发生。在实际开挖过程，如F266等V12、V13类围岩段及昔格达围岩段等多处曾产生较大的变形。为保证引水洞长期安全运行，须作好引水隧洞的回填灌浆、结固灌浆及接缝灌浆工作。
　　2 灌浆设计
　　2.1灌浆目的
　　（1）回填灌浆的目的是使衬砌与围岩紧密贴合，以便使围岩承受一部分内水压力，并保证围碉压力均匀传递于衬砌上，改善衬砌的受力条件，避免因空腔（隙）的存在使结构受力及变形不均而产生裂缝甚至破坏。
　　（2）固结灌浆的目的是加固围岩减小山岩压力，提高围岩弹性抗力，减少外水压力，减少渗透流量，同时通过灌浆提高围岩的均匀性，特别是围岩裂隙较发育的洞段进行固结灌浆，对提高围岩的稳定性，保证隧洞安全运行，延长隧洞使用年限起着重大作用。
　　（3）由于隧洞衬砌采取了先浇边墙项拱、后浇底拱的施工方法，对由此引起的纵向贯通施工缝必须进行接缝灌浆，以保证衬砌结构的整体性，实现设计意图。
　　2.2 灌浆范围与布置
　　（1）灌浆范围。
　　引水隧洞全长在顶拱中心角90～120€胺段诮谢靥罟嘟？
　　引水隧洞全长除昔格达围岩洞段外均应进行固结灌浆。
　　引水隧洞所有纵向施工缝均应进行接缝灌浆。
　　（2）灌浆布置。
　　回填灌浆孔采用顶拱中心角120€昂？0€敖惶媾帕校颗欧直鹞？孔和4孔，孔间径向夹角30€埃啪？m，灌浆孔应深入围岩10cm以上，灌浆压力0.5MPa。
　　固结灌浆每排均匀布置8个孔，孔间径向夹角45€埃啪？m，梅花形布置，灌浆孔为径向辐射孔，浆孔深入围岩3～5m，根据在不同区段围岩的特性，灌浆压力采用1.0～1.4MPa。
　　紧贴施工缝内侧斜面布置灌浆管，间距3m，位于两排固结灌浆孔之间，根据不同区段的具体情况采用灌浆压力0.7～0.9MPa。
　　3 灌浆施工
　　3.1 施工布置
　　（1）风、水、电系统：除自备一台10m3/min空压机用于制送浆外其余均系利用土建单位现有风、水、电系统。
　　（2）制送浆系统：考虑到洞内砼浇筑等工序，为减少施工干扰，采用洞外制浆系统，为此共投入三台（套）风泵及相应长度的管路用于制送浆液。其工艺流程为：洞外制浆→高压风泵送浆至洞内→灌浆泵→实施灌浆。
　　（3）架设施工用脚手架及平台。
　　3.2人员及设备投入
　　为保证工程质量及工期，需投入足够满足生产需要的人员及设备。
　　（1）采用先回填后接缝最后固结的施工顺序进行作业，而每一个灌浆项目又包含造孔、制送浆、灌注水作业内容应根据上述需要，合理组织人员及各种机具设备。
　　（2）根据现场工作变化情况，及时调整人员及设备，以使工期尽可能提前。
　　3.3 灌浆试验
　　人员及设备陆续进场后，首先进行了回填灌浆试验，通过试验确定施工工艺参数，在此基础上编制灌浆施工组织设计，开始正式灌浆施工。
　　4 施工工艺
　　4.1 回填灌浆
　　工艺流程为：布孔→造孔→打塞→灌浆→封孔
　　布孔：根据设计要求及灌浆试验成果，采用每排1孔（II序）和2孔（I序）交替排列布置孔位。
　　造孔：采用气腿式风钻造孔，孔向垂直于砼面，孔径42mm。
　　打塞：利用特殊加工的铁制塞直接打入孔内（约10cm）封闭孔口。
　　灌浆：（1）采用100/15砂浆泵、BW-200型往复泵从打塞处直接泵入水泥浆或水泥砂浆。（2）为保证有良好的排气通道，每单元应在空腔较高处及较低处予埋PVC管。（3）灌浆次序共分两序，整个洞段共分56个单元，各单元先灌端头孔进行封闭，单元内再先灌I序，后灌II序。（4）制浆采用高速搅浆泵制浆。浆液比级：空腔在于10cm的I序孔采用水：灰：砂=0.5：1：0.5的水泥砂浆，而对于II序孔以及空腔小于10cm的I序孔采用水灰比为1：1及0.5：1的水泥净浆。灌浆压力为5Mpa。灌浆结束标准，在设计规定的0.5Mpa压力下灌浆孔停止吸浆延续灌注5min结束。（5）封孔：先采用专用封孔枪封孔，最后用人工将孔口封填密实并抹平，封孔所用高标号水泥砂浆中应渗入占水泥重量10%的UEA膨胀剂。
　　4.2 接缝灌浆
　　工艺流程为：布控→造孔→洗孔（连通实验）→灌浆→封孔
　　布孔：排距3m，每排1孔，不连通者中间加密直至连通为止。
　　造孔：气腿式风钻造孔，孔径42mm，孔深以穿过缝面为准。
　　洗孔：采用高压风及高压水联合冲洗，冲洗压力为灌浆压力。
　　灌浆的水灰比为1：1及0.6：1或0.5：1，掺入UEA10%。灌浆压力为0.7-0.8Mpa。
（节选）