依靠科技进步是建设安全高效矿井的必由之路。开滦集团东欢坨矿2288工作面要想实现“快速掘进”这一目标，要考虑优化掘进的施工过程，掌握掘进作业方式的现状，善于发现掘进过程中的问题和不足，做到有的放矢，目标明确，有针对性地对存在的问题进行研究、攻关、优化，再应用到实际工作当中指导生产，缩短工作时间，提高工作环率，从而达到提高经济效益的目的。
1 2288风道快速掘进的措施
（1）2288风道开口至60 m范围内采用29U14.0 m2支架+铁篦子+木背板支护，棚距600 mm；2288风道在60-328 m采用29U14.0 m2支架+塑编网+木背板支护，棚距600 mm；通过布置“十字”测点观测记录分析总结，巷道200 m往里压力不大，经过支护设计计算29U10.4 m2支架满足支护要求，故从328 m往里采用9U10.4 m2支架+塑编网+木背板支护，棚距600 mm。3号测点观测见（表1）。
（2）机载托梁器研制和投入使用：大大加快了上梁的速度，以往采用人力上梁，劳动强度大，安全系数低，施工速度慢。同时还提高了安全系数，采用机载托梁器上梁（如图1），人员就可以躲开正顶位置，防止顶板掉掉伤人。
（3）加强机电检修：机电班加强对机电设备包括掘进机、皮带、溜子、绞车等机电设备的检修，达到定人定机管理，每月根据设备运转情况实行奖罚，保证机电设施完好和设备正常运转，相比以前机电事故降低了80%，保证正常生产。
（4）根据地质周月报和2383工作面底板等高线，提前每隔100m告诉班队长预计前方地质情况，提前指导生产情况。例如，2288风道掘进至距开口前232 m和241m将分别揭露f241和f242断层，两条产状分别为∠63°H=3.3 m、∠60°H=1.0 m的阶梯状正断层，工作面均由断层上盘进入下盘，为了保证回采不进入9煤层，采取措施是与f241断层前11m每架如意上挺80mm施工，揭露f241断层时预计割顶板约1.3m，从遇见f241断层起开始如意上挺追煤施工（巷道坡度不大于18°），追到f242断层的下盘顶板后再沿顶板正常掘进，保证顺利通过断层。如图2所示。
（5）根据规程措施规定，架棚时在后路30 m范围内备足Ф≥150 mm，长2 m以上半圆撞楔不少于30块。顶板及两帮破碎时，必须打好密排撞楔，超前控顶，撞楔间距不大于0.6 m，两撞楔之间用木背板或撞楔插严背实。
（6）加强员工培训：定期对员工培训，新工艺及时让员工及时掌握，同时加强掘进机司机的培训，使其对掘进机的操作更加熟练，加快截割效率，从而加快施工进度。
2 经济效益
（1）缩短2288风道掘进工期0.2月，1个队人数×工/月×220元/工×月=90×22×220×0.2=8.7万元。
（2）风道改为29U10.4 m2支架后节约效益：巷道长度÷棚距×（1架29U14 m2支架全料价格-1架29U10.4 m2支架全料价格）=240÷0.65×（2574-2022）=20.37万元。
（3）机载托梁器投入使用，大大减轻工人劳动强度和提高了安全系数。
总经济效益：29.07万元。
